簡要描述：非標高溫爐-中奧菲達集控制系統(tǒng)與爐膛為體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。

    類別

參數(shù)

1400度

高使用溫度

1350度

可使用溫度

1300度

控制范圍為

80至1400度

測溫元件

熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部

控溫度

±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象，了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元，控制度，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制度。

顯示參數(shù)

時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可保存。

隨機配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗把，高溫手套副，DVD數(shù)據(jù)盤張。

保修范圍及期限

電爐免費保修年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）

客戶可選配

1、  坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2、  計算機控制軟件及硬件

3、  觸摸屏控制溫度控制器

4、  增加排氣口

5、  耗材：發(fā)熱元件

6、  增加觀察口

注意事項

1、  為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）

2、  此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體

3、  此箱式爐使用段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補

4、  不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進行特殊處理

5、  不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、  儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗把，高溫手套副，DVD數(shù)據(jù)光盤張，說明書份，合格證份，驗收報告（出廠檢測報告）份，銷售送貨單份。

發(fā)貨事項

1、  電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝

2、  國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）

3、  在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔

4、  物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。

選型說明

例如：需要1200度的箱式電爐，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：300×200×200。

規(guī)格型號：AFD-1200XC/300/200/200。